Nødvendigheten av saltspraytest for ledningsnettforbindelser.Enten det er for ledningsnetttilbehør, for eksempel kontakter, terminaler, klips eller ledningsnett, kan ikke DV-testen omgå saltspraytesten.Når en bil eller lastebil går, kan plasseringen av ledningsnettets koblinger komme i kontakt med vann som spruter på dekkene, spesielt etter snø i nordlige vintre, hvor salt brukes for å få fart på snøsmeltingen på veien.Disse kontaktene krever vanligvis en saltspraytest for å verifisere korrosjonsmotstanden.
Standarden for verifisering av saltspraytest av ledningsnett er å sjekke påliteligheten til kontaktmotstanden, ikke å sjekke utseendet.Disse koblingene brukes ofte med tetninger for å forbedre motstanden mot saltspray.
Saltspraytest av ledningsforbindelseskobling i henhold til standarden.
IEC 60068-2-11:1981 "Miljøtesting av elektriske og elektroniske produkter - Del 2: Testmetodetest Ka: Saltspraytestmetode"
GB/T 2423.17-2008 “Miljøtesting av elektriske og elektroniske produkter – Del 2: Testmetodetest Ka: Saltspraytestmetode”
IEC 60068-2-52:2017 "Miljøtesting del 2: Testmetoder Test Kb: Saltspray, vekslende (natriumklorid) løsning"
GB/T 2423.18-2012 "Miljøtest del 2: Testmetode Test Kb: Saltspray, vekslende (natriumklorid) løsning"
Hvilke koblinger må saltspraytestes?Saltspraymiljøer brukes hovedsakelig i militære, spesialkjøretøyer og marine applikasjoner.Vanligvis utføres saltspraytesten i et saltspraytestkammer med en 5% saltløsning, og eksponeringstiden er 48-96 timer.
Saltspray er svært etsende for mange materialer og har vist seg å forårsake svikt i mange koblingsplatesystemer, inkludert edelt og ikke-edle metallbelegg.Hvis testet med saltspray, vil koblinger som opprinnelig var egnet for bruksmiljøet mislykkes under testen.Formålet med en saltspraytest er å evaluere ytelsen til et produkt, ikke å skade det.Saltspraytest for koblinger egnet for marine miljøer.Attributtene til saltspraytesten er for det meste utseendeinspeksjon, vektinspeksjon og motstandsmåling.
Hvilke produkter trenger ikke å gjøre saltspraytest?
For beskyttede områder av kjøretøy (f.eks. hytter) er det ikke nødvendig med saltspraytesting i slike miljøer.I disse bruksområdene, for påføring av edelt metallbelegg, er vanlige sviktmekanismer porøsitetskorrosjon og korrosjonskrypning, som blir evaluert ved MFG-testing (blandet gassstrøm av HCl, SO2, H2S, etc.).For kontaktgrensesnittet til ikke-edle metallbelegg er den viktigste feilmekanismen fretting-korrosjon, som evalueres av vibrasjons- og høyfrekvente temperatur- og fuktighetstester.
Saltspraytest for hermetiske produkter av koblingsterminaler.
Mange selskaper bruker saltspray for å inspisere innkommende tinnbelagte produkter av koblingsterminaler og overvåke utseendet deres.
Koblingene som er testet vil kanskje ikke bli eksponert for salt eller marine miljøer i det hele tatt når de brukes, og disse produktene vil sannsynligvis bli installert i et beskyttet miljø der bruken av saltspraytesting ikke viser samsvar med den faktiske bruken.
Det er en oksidfilm på overflaten av selve det tinnbelagte produktet, og dens viktigste feilmekanisme er irriterende korrosjon etter montering.I dette tilfellet har saltspraytesten ingenting å gjøre med feilmekanismen.Selv om oksidlaget på overflaten blir svart etter saltspraytesten, i faktisk bruk, kan den sammenkoblede terminalen fortsatt lett skyve av oksidfilmen og komme i kontakt med det rene tinn inne for å danne en metallisk forbindelse.
Saltspraytesten har ingen akselerasjonsfaktor, og 48 timer saltspray representerer ikke hvor mange år produktet vil vare under visse forhold.
Utstyr for testing av miljøpålitelighet.
Testutstyr for miljøpålitelighet er mye brukt i konstant temperatur, konstant fuktighet, skiftende temperatur, skiftende temperatur og fuktighet, saltspraytest fra råvarer, komponentnivå, kretskort/modulnivå, for å komplettere maskinelektronikk, elektriske apparater, elektrisk kraft og annet Produkter.Blandet gasstest, ozonaldringstest, UV-akselerert aldringstest, aldringstest av xenonlamper, svoveldioksidkorrosjonstest, lavtrykkstest i høye høyder, IPX1～8 vanntett nivåtest, støv-/sandtest, falltest, forbrenningstest, halv sinus bølge / trapesbølgeakselerasjonssjokktest, sinus/tilfeldig vibrasjonstest, kollisjonssimuleringstest, falltest, strekkstyrketest, utmattelsestest, jordskjelvtest, høyakselerert livaldring og stressscreening og andre mekaniske og mekaniske miljøtester, klimamiljøtester og omfattende miljøtestprosjekt.
Innleggstid: 30. september 2022